3 maneiras de aproveitar a tecnologia digital para uma centralização eficaz na manufatura

No cenário atual da manufatura, a precisão é tudo. É impossível permanecer competitivo com resultados de produção inconsistentes ou não confiáveis, e não é segredo que os efeitos da baixa qualidade da produção podem ser altamente prejudiciais para uma organização. Um único desvio de produto pode custar, em média, de $25.000 a $55.000 para os fabricantes. Se houver perda de produto, esses custos podem chegar a $1 milhão. 

O que leva a essas graves perdas? A falta de visualização dos processos em cada instalação ou fábrica. Os fabricantes enfrentam vários desafios comuns que ocorrem internamente, incluindo gargalos de processo, tempo de inatividade inesperado ou parâmetros de processo imprecisos - só para citar alguns. A maneira de combater diretamente esses problemas é aproveitar a estratégia de centralização.

O que é Centerlining?

CentralizaçãoO Open Envelopes, também conhecido como Open Envelopes, é uma metodologia popular nas iniciativas de manufatura enxuta que pode ser aplicada ao processo de manufatura para estabelecer e usar configurações e parâmetros de processo padronizados para garantir a consistência. 

Essencialmente, cada etapa ou aspecto de qualquer processo de fabricação pode ocorrer em uma faixa variável com limites superior e inferior. Isso permite flexibilidade para lidar com quaisquer influências externas (desgaste do equipamento, componentes regulatórios, etc.). A centralização entra em ação quando cada um desses subelementos do processo de fabricação é especificado com o valor ideal para obter resultados de produção ideais. 

Dividir o processo de produção em cada etapa e identificar com precisão as especificações exatas necessárias para atingir cada fase pode levar as equipes de produção atuais a:

• Saída confiável
• Eliminação de desvios de lote ou produto
• Minimização de resíduos
• Tempo de resposta mais rápido
• Produção consistente e de alta qualidade
• Um ambiente mais seguro
• Aumento da lucratividade

A centralização é, sem dúvida, um processo extremamente benéfico a ser implantado, mas, sem a tecnologia digital correta, pode parecer uma tarefa impossível. Vamos nos aprofundar em como você pode implementar a centralização de forma eficaz em sua operação.

Aproveitamento da tecnologia de análise de dados digitais para uma centralização eficaz

A chave para aplicar uma estratégia de centralização ou de envelopes abertos ao fluxo de trabalho de sua empresa é a tecnologia avançada de análise de dados. Sem acesso claro aos seus dados operacionais quase em tempo real, é incrivelmente difícil obter uma compreensão holística dos seus processos, antecipar-se a qualquer problema e identificar a verdadeira causa e efeito de cada variável.

Uma solução como Sistemas Sightline capacita as equipes de produção com um único local para coletar, limpar, proteger, visualizar e analisar todos os dados de uma operação, incluindo informações históricas e de séries temporais. Para aprimorar seus esforços de centralização, em particular, a tecnologia lhe dá a capacidade de realizar perfeitamente os seguintes processos.

1. Estabelecimento de linha de centro

Ao utilizar ferramentas de gerenciamento de big data, como o Sightline, sua equipe pode testar rapidamente as variáveis para determinar onde deve estar a linha central. Isso é feito estabelecendo primeiro as principais variáveis dentro do processo de foco e, em seguida, criando limites aceitáveis para cada uma delas, ou faixas mensuráveis que evitam a qualidade inaceitável do produto como resultado final. 

Depois que os limites forem identificados, é hora de testar e monitorar valores específicos dentro dessas faixas para encontrar o número ideal que leva não apenas à qualidade aceitável do produto, mas à qualidade ideal do produto. Nas técnicas tradicionais de análise de dados, o registro manual é usado para tentar contextualizar e relacionar os resultados a limites variáveis específicos, mas isso deixa uma grande margem para erros e pode levar meses para classificar os dados.

A Sightline pode fornecer cálculos automatizados desses limites ideais usando aprendizado de máquina e tecnologias de análise preditivaA solução de inteligência de dados coleta dados em tempo real de todas as métricas de que você precisa, de todos os insumos em que se concentra, para analisar o contexto completo dos dados históricos e prever com segurança os resultados futuros com base em condições variáveis. A solução de inteligência de dados coleta perfeitamente dados em tempo real sobre qualquer métrica de que você precise, a partir de qualquer entrada em que você esteja se concentrando, para analisar o contexto completo dos dados históricos e prever de forma confiável os resultados futuros com base em condições variáveis.

Isso agiliza o processo de estabelecimento da linha de centro e define os valores-alvo para todas as partes do processo de fabricação.

2. Detecção de anomalias e análise da causa raiz

Além disso, o Sightline permite que os engenheiros monitorem de forma fácil, confiante e contínua o desempenho de cada processo em relação às linhas centrais depois que elas são estabelecidas, apresentando uma funcionalidade de alerta de quaisquer desvios quase em tempo real em relação aos parâmetros de processo desejados. Isso é conhecido como detecção de anomaliasque aproveita a inteligência artificial, o aprendizado de máquina e a análise de big data para medir e rastrear a atividade histórica e identificar possíveis discrepâncias de dados no contexto de seus parâmetros e alertas personalizados.

O sistema utiliza algoritmos de detecção de alerta antecipado para identificar problemas de parâmetros de processo fora de sua linha central antes que eles se tornem interrupções na produção, com um "localizador de picos" visual para mostrar picos de dados inesperados em seus sistemas e instalações antes que eles se tornem problemas críticos de produção. 

E quando um alerta é emitido, a tecnologia não para por aí. Usando um mecanismo de correlação avançado, o Sightline analisa eventos em todas as instalações, operações, equipamentos, servidores, aplicativos e bancos de dados com um mecanismo de análise avançado para identificar rapidamente análise da causa raiz. 

Isso elimina qualquer adivinhação ou cronogramas demorados para encontrar exatamente onde os parâmetros do processo estavam inconsistentes com a linha central para causar os problemas que ocorreram. Revelar onde os fluxos de trabalho precisam ser ajustados para retornar à sua verdadeira linha central melhorará muito os resultados da produção.

3. Refinamento da linha de centro

É provável que sua operação não consiga sobreviver com uma técnica de "tamanho único" por um longo período de tempo. À medida que novas regulamentações de fabricação são desenvolvidas, novos materiais ou equipamentos são introduzidos, ou novos processos são apresentados, é importante refinar continuamente sua linha de centro para manter o controle das metas de produção.

A maneira mais fácil de fazer isso é contar com a tecnologia avançada de análise de dados para repetir as etapas acima e recalibrar rapidamente suas variáveis para manter os resultados ideais de produção - apesar de introduzir novos elementos na equação.

Encontre suas linhas de centro hoje mesmo

É hora de aproveitar o poder da tecnologia de análise digital para implantar uma estratégia eficaz de centralização. Está pronto para ver como será a solução da Sightline Systems em sua operação? Marque uma conversa com um dos membros da nossa equipe hoje mesmo.

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